6月1日，深藍(lán)S7第十萬(wàn)輛量產(chǎn)車在深藍(lán)南京智慧工廠正式下線，自去年6月30日開(kāi)啟交付以來(lái)，憑借超級(jí)增程技術(shù)、高顏值、高配置、真安全與精益求精的品質(zhì)，35天實(shí)現(xiàn)交付破萬(wàn)輛、5個(gè)月實(shí)現(xiàn)5萬(wàn)輛交付、不到一年實(shí)現(xiàn)10萬(wàn)輛量產(chǎn)車下線，單品表現(xiàn)更是在央企造車新實(shí)力品牌中遙遙領(lǐng)先。

深藍(lán)汽車CEO鄧承浩在工廠與用戶代表暢聊，傾聽(tīng)用戶聲音；與中國(guó)體操奧運(yùn)冠軍、深藍(lán)S7產(chǎn)品體驗(yàn)官李小鵬溯源冠軍品質(zhì)，為10萬(wàn)用戶增程；以及與生產(chǎn)線員工以及在線上的網(wǎng)友們一同見(jiàn)證深藍(lán)汽車的又一里程碑時(shí)刻。

深藍(lán)S7誕生于深藍(lán)南京智慧工廠，在工廠內(nèi)，深藍(lán)汽車CEO鄧承浩與中國(guó)體操奧運(yùn)冠軍、深藍(lán)S7產(chǎn)品體驗(yàn)官李小鵬一同溯源十萬(wàn)品質(zhì)。

南京智慧工廠該工廠共有沖壓車間、車身車間、涂裝車間、總裝車間、電池車間五大車間。高效率、智能化、柔性化的沖壓車間，其自動(dòng)化率達(dá)95%，柔性檢測(cè)設(shè)備速度高達(dá)每分鐘180萬(wàn)次，3分鐘就能完成一個(gè)零部件的掃描，掃描精度達(dá)0.025毫米，相當(dāng)于頭發(fā)絲的五分之一，確保每個(gè)零件的每個(gè)曲面都完美，整條生產(chǎn)線更擁有5600噸的沖壓能力，每2秒就能制造出一個(gè)零部件，真正實(shí)現(xiàn)了高效生產(chǎn)。

柔性化的焊接車間，實(shí)現(xiàn)了真正的智能化和自動(dòng)化生產(chǎn)。深藍(lán)S7整車有3000多個(gè)焊接點(diǎn)位，每一個(gè)焊點(diǎn)都進(jìn)行100%的檢測(cè)，而不是抽檢，車身材料不僅采用高強(qiáng)度鋼，先進(jìn)的機(jī)器人焊接技術(shù)也確保了焊接質(zhì)量和強(qiáng)度；總裝車間，底盤電池一體化合裝工位采用先進(jìn)的底盤前后橋、電池一體式合裝技術(shù)，裝配質(zhì)量達(dá)到了BBA水平。

在這里誕生的每一輛深藍(lán)S7，從零部件原材料到整車交付都有11道嚴(yán)格的質(zhì)量墻管控，確保每一輛深藍(lán)S7都能達(dá)到100%的質(zhì)量監(jiān)測(cè)追溯。

第十萬(wàn)輛量產(chǎn)車下線，不僅是深藍(lán)S7的又一個(gè)里程碑，更是其邁向全新征程的新起點(diǎn)。后續(xù)，深藍(lán)S07也將迎來(lái)華為智駕的賦能，成為深藍(lán)汽車首款搭載華為智駕的車型，拓展智能電動(dòng)出行的邊界。